一、拆箱、安装、调试

　　1.机器到达现场后，检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全，机器是否在运输中有损坏。

　　2.检查合格证，确认您将使用的机器是合格产品，并符合您订单上的要求。

        3.按包装箱指定位置打开(注意不要损坏机器)，按照随机装箱单检查设备及随机配件。

　　4.详细阅读本说明书，进行安装、调试和使用。5.本设备应安装于无粉尘、无易燃易爆化学制剂及其它对机器有腐蚀作用的物质的较干燥的室内环境中，温度范围-10—40C，不结漏。6.将转盘部分放在平整的地面上，将薄膜系统导向立柱和转盘部分连接好。将斜坡（附件，另外选购）安装在转盘的同一水平面处，应便于货物被放于或卸下工作位，注意位置及与转盘间间隙，安装好后可打膨胀螺丝(自备)固定。

　　7.检查其他连接的部分，电气接线是否有松动或脱落，应及时固定所有松动或脱落的零部件、电线。

　　8.务必提供正确、稳定、可靠的固定电源（严禁使用临时线）。9.将电机连线、传感器引线按相应线号连接好，将电源连接在机器电源引出线上，确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机；连接时要注意电机正反方向，确认运转方向时应在手动状态下。10.检查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的位置，是否能正常使用。

　　11.设备出厂前链条与减速机已润滑或注油，运行前请确认。

　　12.接通电源,将电气柜中空气开关打开，机器上电自检后，处于待机状态，可以进行调试。

二、设备维护

　　1.链条内外链间保持润滑，加HJ20-HJ40号机械油，膜架上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除。

　　2.转盘变慢或打滑时，打开转盘电机罩，松开减速安装板上的四个连接螺栓，然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓，达到所需张紧力，并旋紧四个连接螺栓。机器在连续使用10~15日后应调整链条张紧。3.升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的，在使用过程中，请按以下要求使用：

　　a)采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高；之上的为蜗杆外径的1/3;

　　b)推荐使用合成蜗杆油200#(40C时运动粘度为320)；c)有油镜的为油镜的1/2，中心距a=63mm建议加400ml;d)运转7-14天后必须更换新油，以后每1年更换一次；

　　e)环境温度应在-40—+40C低于0C时采用低凝固点的润滑油。f)齿轮减速机采用油脂润滑，使用过程中不用更换油脂，或根据实际情况进行更换。

　　4.放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命。

　　5.货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果。

　　6.货物应放置在转盘范围内，如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损毁机器。

　　7.应关好电气柜，定期清洁、检查电器件及电器联接，以保证设备正常使

　　用。

三、使用安全

　　1.操作变频器前务必详细阅读随机的变频器使用手册。

　　2.机器正常使用时定期检查机器各个连接部分是否松动或脱落，如有，务必紧固。

　　3.严禁移动或拆除上下固定限位块！

　　4.机器转盘应按顺时针方向运转。

　　5.薄膜系统下面严禁站人或堆放任何物体！

　　6.薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指！

　　7.严禁在运行过程中将手伸入链条附近进行维修或检查，或进行其它操作，防止伤手。

　　8.机器运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，机器一个工作过程完成并停止时再靠近机器以防货散伤人，如有必要，应安装安全隔离网（自备或另外定做）。

　　9.应牢靠接地或接零（零地不得混接），以防漏电损伤机器或人员。10.机器搬动原位置时应由专业人员重新安装和测试机器，并它的安全性能后再使用。

　　11.定期检查电气及电气联接、清洁电气柜